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7.5KW高压曝气鼓风机

7.5KW高压曝气鼓风机

更新时间:2020-07-25

产品型号:RB-81D-3

产品报价:

产品特点:7.5KW高压曝气鼓风机配置:
曝气效率高,可以大幅度地减少耗电量(电费降至一半以下),并在转为除磷脱氮工艺时,可以利用现有的鼓风系统提供所需的氧气量。
②使用寿命长,目前已有10年以上的运转业绩。
③不会发生堵塞现象,随时可以停止曝气作业,容易进行维护和管理。
④安装工作简单。

RB-81D-37.5KW高压曝气鼓风机的详细资料:

7.5KW高压曝气鼓风机特点:

a,高压鼓风机不仅能够吸气还能吹风,达到一机两用效果,经济省心。
b,漩涡气泵很环保,采用的轴承在使用的过程中几乎是无油运转的。
c,风机选用宽频宽压电机,达到稳定工作,更好达到风机压力大,风力大,效率高。
d,旋涡风机进出风口,均加装消音棉,降低风机产生的风噪,即达到低噪音,不会给周围的居民带来困扰。
e,高压风机耐用,维护容易,而且几乎是免维护的。
f,旋涡鼓风机自身在运转过程中的机械磨损很小,使用寿命在有三年左右。

 

7.5KW高压曝气鼓风机配置:
1.机壳材质:高压风机采用超强度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
2.电机性能:高压风机采用的电机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
3.风机油封:高压风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL(默克尔)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。

 

7.5KW高压风机在工业中的应用介绍:

1、纺织设备:旋涡气泵、高速织袜机;涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥,抽纱机。
2、塑料辅机及中央供料系统:在流延机使用中,为保证能高速生产,确保流延膜均匀,冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层,旋涡气泵使薄膜均匀冷却;同时用于注塑机的真空上料,干燥、除湿以及中央供料系统。
3、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用旋涡气泵清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。
4、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制,比如空调精密铜管的除水等。
5、在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;可以烘干、去除水份、大面积高温干燥,涂层厚度控制;电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。
6、高压旋涡风机使用于易拉罐的气力输送;饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。
7、印刷设备:丝网印刷机械;UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥。
8、可用于有毒、有害气体的收集净化,循环利用的空气处理设备;用于大气环境的气体检测设备。
9、特别适用于超声波清洗机、电子行业PCB板清洗干燥机、隧道式汽车清洗机(洗车机)、商用洗碗机、玻璃清洗机等清洗设备。
10、高压旋涡风机可用于水面曝气、增氧,增氧格及增氧系统的鱼业养殖。
11、使用在轮胎及橡胶设备中可以去除水份/油份、干燥、静电抑制

应用:

(1)氧气转移效率:
氧气向水中的转移(溶解)是气层与液层之间的物质转移现象,气液的接触面积越大,即气泡的表面积越大,则会提高氧气的转移效率。以同样的空气量进行曝气,气泡直径越小则其整体的表面积越大,效果也越好。同时,气泡直径越小其上升速度越慢,气液的接触时间越长,据此也可得到极高的氧气转移效率。
为了产出微泡而缩小曝气孔径,各曝气设备厂家之间展开了激烈的开发竞争,但气管细小而复杂以及空气中的粉尘等往往是很易堵塞曝气孔眼。而采用聚氨酯薄膜的微孔曝气板,很好地解决了曝气孔眼的堵塞问题,在不使用gao档除尘装置的情况下也可以产出微小气泡,得到极高的氧气转移效率。
(2)耐久性:
用于微孔曝气板的薄膜与以往的橡胶不同,是不添加增塑剂的特殊聚氨酯薄膜,不仅柔软且极有弹性。因不含增塑剂,故长期使用也不会发生因增塑剂脱离而引起的薄膜老化现象。这种的耐久性,已有10年以上的使用业绩得以证实。
(3)曝气方法:
微孔曝气板曝气时薄膜会鼓起并扩张薄膜的微孔,据此通气来开始曝气。曝气停止时,微孔闭缩且薄膜呈紧绷在基板状态以阻止污水浸入内部,造成孔眼的堵塞问题。因此,也不需要以往微孔曝气头所需的1m高性能空气滤清器。
(4)维修保养:
微孔曝气板很难从内部发生堵塞孔眼问题或在薄膜表面附着生物膜,即使附着后也极容易剥离,故不需要特殊的维修保养。万一附着粘泥或因尘土等放生堵塞孔眼而导致压损上升时,可利用薄膜的高弹性通过停止曝气后再开始曝气的简单操作就可以使孔眼恢复原状并开始正常运转。
(5)所需动力及电费:
微孔曝气板的氧气转移效率极高,故可减少送气量。但因其气泡直径约为1mm,虽然压损将比以往的曝气头有所增加,但是,从整体的所需动力来看,还是比以往的曝气头少,可以降低电费。
另外,若将现有的反应池的曝气装置改变成微孔曝气板时,根据风量削减效果试验得出,继续使用现有得鼓风系统是能够获得同等电力削减效果的。
综合归纳,微孔曝气板的主要特征是:
①曝气效率高,可以大幅度地减少耗电量(电费降至一半以下),并在转为除磷脱氮工艺时,可以利用现有的鼓风系统提供所需的氧气量。
②使用寿命长,目前已有10年以上的运转业绩。
③不会发生堵塞现象,随时可以停止曝气作业,容易进行维护和管理。
④安装工作简单。
作为氧化沟工艺的曝气设备,常采用机械曝气设备,此时机械曝气设备是起充氧和推流的作用,在实际运转操作中很难分别独立控制充氧量和流速。尤其是对除磷脱氮要求高时,需要反应池中保持一定容积的厌氧段,但机械曝气设备为防止活性污泥的沉淀而需要一定的流速,这样往往容易引起充氧过量,特别是在降雨天等进水溶解氧较高时,该状态更加显著,从而不能得到理想的除磷脱氮效果。与此相比,微孔曝气板和螺旋桨式搅拌机组合方式是两个完全独立的设备进行充氧及搅拌,因此可分别控制流速及溶解氧,并能够高效简单地运行操作。另外,位于寒冷地区的处理厂若采用机械曝气设备,则直接将低温空气作为充氧气体使用,会导致水温降低。而微孔曝气板和螺旋桨式搅拌机组合方式是利用空压机排出的压缩空气进行充氧,它具有隔热压缩的加热效果,可防止水温降低

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